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排污许可证制度促进转型升级,氮肥行业迎来双“金箍”

来源:admin发布日期2020-05-23 11:57浏览:

恶霸

在产能严重过剩的氮肥行业,虽然人人对食品不满意,但整个行业仍存在一些环保方面的不足,使得在整体暗淡的经营形势下,很难营造一种优胜劣汰的公平竞争氛围,导致增长陷入瓶颈。氮肥行业排污许可证技术规范的设计试图用一些技术手段来填补这些短板。它不仅明确了环保管理的要求,统一了控制标准,而且促进了行业的公平,推动了行业的转型升级。

工艺标准化的事实是如何做到的?它将给行业带来什么变化?这是学生的答案:

双金箍约束企业排放和合理控制促进产业转型

1.中国氮肥行业排污许可证制度改革的背景和重点

排污许可证制度以固定污染源为管理对象,对具体的污染源管理制度实施总量控制、形势影响评价、污染物排放规模、污染源监控、形势风险防范等形势管理要求。中国实行许可证管理、一企一证,分阶段推进排污许可证制度创新。

氮肥行业作为《水污染防治动作企图》计划的重点行业,也是产能极度过剩的行业,十二五期间尿素产能过剩达到1000万吨。

2016年6月,《化肥行业排污许可证申请与发放技术规范》在《2017年度国度情况回护尺度打算项目指南》中列出。按照以急为主的原则,首先颁发了氮肥行业污染物排放许可证的申请和技术规范的颁发。最近,《排污许可申请与核发手艺规范 化肥工业-氮肥》(以下简称行业规范)已经发布。

合成氨和尿素是氮肥工业的主要核心产品。中国是世界上最大的生产国,分别占世界总产量的38.5%和41.6%。然而,2016年中国氮肥产量将达到6071万吨,产能严重过剩,整个行业处于黑暗状态。同时,我国氮肥企业组装规模较小,单套30万吨以上的合成氨组装产能仅占全国总产能的1/3。

图1中国氮肥企业的地理分布

其中,78.8%的合成氨产量是以煤为原料。由于固定床常压煤气化工艺具有投资少、运行稳定的特点,约50%的工业生产能力来自我国禁止的新气化工艺。早在2006年,国家发展和改革委员会(NDRC)《关于增强煤化工项目扶植治理促进工业健康成长的通知》(NDRC[[2006]1350号)就提出要积极采用先进的煤气化技术,创新以间歇气化技术为主的化肥行业,减少污染,拉动家庭增长,提升技术水平。禁止批准或注册煤气化项目,禁止采用固定床间歇气化和直流冷却技术。然而,固定床气化工艺是氮肥行业标准化控制的重点。

氮肥行业排污许可证申请和行业标准发布的2个要点

编制氮肥行业技术规范的一个困难在于,氮肥行业的不同原料有不同的生产单位、生产工艺和工艺类型、辅助材料、生产措施以及生产和排水节点。根据氮肥行业各排放口污染物的排放特点和负荷,技术规范对不同的原料和相应的生产工艺实行差别化处理,加强了对污染较重的工艺的控制。

同时,氮肥行业的形势

氨是合成氨工业中的主要污染物。它是一种恶臭物质,是PM2.5的前体。有效控制氨可以改善环境质量,同时减少氮肥厂附近居民对难闻气味的抱怨。在研究时期,在笔者走访的几家氮肥企业中,只有一家企业在尿素塔顶安装了有效的处理措施来控制氨的排放。技术规范加强了氨污染控制措施,对有组织和无组织排放提出了相关要求,加强了对排放源和厂界的监控。根据技术规范,企业需要申请有组织氨排放年度允许排放限值,这是氮肥企业首次掌握氨排放总量。

(2)设定其他排放情景的实际排放量及自我监控和台账管理的要求

氮肥工业废气排放口分为一级排放口、同一排放口和其他排放口。

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